自吸泵隔振方法
自吸泵隔振方法一、隔振元件應按自吸泵機組的中軸線作對稱布置。橡膠隔振墊 的平面布置可按順時針方向或逆時針方向布置。
自吸泵隔振方法二、 當機組隔振元件采用六個支承點時，其中四個布置在惰性 塊或型鋼機座四角，另兩個應設置在長邊線上，并調節(jié)其位置，使 隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。
自吸泵隔振方法三、自吸泵機組隔振安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時， 一般情況下，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面，及與惰性塊或 型鋼機座之間毋需粘接或固定。
自吸泵隔振方法四、 無密封自吸泵機組隔振安裝使用橡膠隔振器時，在水泵機組底 座下，宜設置型鋼機座并采用錨固式安裝；型鋼機座與橡膠隔振器 之間應用螺栓（加設彈簧墊圈）固定。在地面或樓面中設置地腳螺 栓，橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。
自吸泵隔振方法五、橡膠隔振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線；型鋼機座的支 承面積應不小于隔振元件頂部的支承面積。
自吸泵隔振方法六、橡膠隔振墊單層布置，頻率比不能滿足要求時，可采取多 層串聯(lián)布置，但隔振墊層數不宜多于五層。串聯(lián)設置的各層橡膠隔 振墊，其型號、塊數、面積及橡膠硬度均應*一致。
自吸泵隔振方法七、 橡膠隔振墊多層串聯(lián)設置時，每層隔振墊之間用厚度不 小于４ｍｍ的鍍鋅鋼板隔開，鋼板應平整，隔振墊與鋼板應用粘合 劑粘接。鍍鋅鋼板的平面尺寸應比橡膠隔振墊每個端部大１０ｍｍ。 鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠隔振墊應交錯設置。
自吸泵隔振方法八、 施工安裝ZXP不銹鋼自吸泵前，應及時檢查，安裝時應使隔振元件的靜態(tài)壓 縮變形量不得超過zui大允許值。
自吸泵隔振方法九、ZW自吸排污泵機組安裝時，其安裝水泵機組的支承地面要求平整， 且應具備足夠的承載能力。
自吸泵隔振方法十、機組隔振元件應避免與酸、堿和有機溶劑等物質相接觸。
